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氣流粉碎機在藥物粉體制備中的應用


氣流粉碎機是將壓縮空氣或惰性氣體經噴管加速后,利用高速彈性流體(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量,使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產生強烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用,同時,在氣流旋轉離心力的作用下或與分級機聯合作用,使粗細顆粒分級而實現超細粉碎的設備。氣流粉碎機作為藥物粉體的一種常用制備方式,適用于抗生素、酶、低熔點和其他熱敏性藥物粉碎。
因氣流粉碎機是以氣體為動能實現粉碎的,所以其粉碎機理跟其他機械設備不同。具體表現在:
1.粒度分布范圍窄,平均粒度細
在粉碎過程中,由于受高精度分級機氣流旋轉離心力的作用,使粗細粒子自動分級,所以得到的產品粒度分布范圍窄,平均粒度細,D50一般在5~10μm之間。
2.粉體形貌好,產品純度高
用氣流粉碎機制得的粉體趨于“球形”,粒子表面光滑,形狀規整,分散性好,而且粉碎過程中機械磨損小,得到的產品純度高。
3.適于低熔點、熱敏性藥物
氣流粉碎機是以壓縮空氣為動力,高速噴射氣流產生焦耳-湯姆遜效應,氣流在噴嘴處絕熱碰撞,從而降低了粉碎系統溫度,抵消藥物碰撞和摩擦產生的熱,粉碎室內的環境溫度可達零下數十攝氏度,所以適于制備低熔點、熱敏性藥物。

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